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名称：无电源流量型全自动软水器
详细介绍
一、 概述
无电源流量型全自动软水器是在引进和吸收国外各类软水器先进技术的基础上，结合我国国情，设计开发的。该产品广泛应用于锅炉、洗染、空调等软化水制取系统，非常适用于中小型的燃油、燃气锅炉的软水工程，尤其是高硬度水经一级软化处理就能达到出水水质要求〔≤0.03(H+)mmol/L〕的技术在国内、国际都是领先的。
二、工作原理
全自动软水器是由树脂罐（主罐与副罐）、自动软水控制阀及盐箱三部分组成，无需电源，调整好进出水的压差后，靠出水背压即可自动运行。
其基本原理为：自动软水控制阀内的两个蜗轮在水流的推动下分别带动两组齿轮，根据累计流量的变化驱动不同通道的阀门开启与关闭，自动完成离子交换（制软水）、树脂再生、反洗排污、盐箱补水及自动切换的全过程，双罐配置，一用一备，连续供软化水。
三、技术参数
表一
|
设备型号
|
流量
m3/h
|
进水
压力
Mpa
|
出水
压力Mpa
|
压差
（参考）
Mpa
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树脂罐
（2个）
Φ×H
|
每罐树脂kg
|
盐箱
（1个）
Φ×H
|
进出水管直径
DN
|
适用原水硬度
（H+）mmol/L
|
|
NLF-0.6/200
|
0.6
|
0.2─0.4
|
≥0.15
|
≤0.03
|
200×1100
|
20
|
340×710
|
DN15
|
≤8
|
|
NLF-1/250
|
1
|
0.25─0.4
|
≥0.20
|
≤0.04
|
250×1500
|
40
|
400×820
|
DN20
|
≤8
|
|
NLF-2/300
|
2
|
0.25─0.4
|
≥0.20
|
≤0.06
|
300×1500
|
55
|
520×940
|
DN20
|
≤8
|
|
NLF-3/350
|
3
|
0.3─0.4
|
≥0.25
|
≤0.07
|
350×1600
|
85
|
520×940
|
DN25
|
≤8
|
|
NLF-4/400
|
4
|
0.3─0.4
|
≥0.25
|
≤0.08
|
400×1700
|
115
|
520×940
|
DN25
|
≤8
|
注：一级软化处理硬度为9~15（H+）mmol/L的高硬度水，其软水设备的选型配置技术参数另定。
另外：若处理流量6T/H以上的软化水，可将2T/H和4T/H并联组合成若干组使用。这样的组合设备适宜于供水有季节差的地方使用，用水大时全开，用水小时关掉若干组，从而避免了“大马拉小车”，节约了能源。
四、设备安装
1、中心管的安装：
将配有下布水帽的中心管放入空罐中垂直并落实，管上端低于罐口平面2-5mm并将管上端外角倒圆。
2、灌装树脂：
根据每罐树脂的灌装量将树脂沿中心管四周分别倒入主罐和副罐中。
3、控制阀主头和副座头的安装：
将主罐和副罐内的中心管分别插入配有上布水帽的控制阀主头和副座头中，再分别将控制阀主头和副座头与罐口旋紧。
4、联接管、联接片、销钉的安装：
安装人员甲负责测量双罐的距离、平行度，并指挥安装人员乙移动副罐，使控制阀主头连接口正对副座头连接口后，甲用手托护住控制阀主头与罐口连接处，乙抱住副罐原地向后倾斜，甲将两个联接管插入控制阀主头相应的连接口中，乙慢慢松劲，使副罐原地立稳，则两联接管的另一端平稳地插入控制阀副座头相应的孔中，（注意：安装联接管时切勿强扭和推挤过猛，以免造成软水阀接口处开裂），再安放不锈钢连接片、销钉及卡子。
5、盐阀的安装及调整：
控制阀规格不同，盐箱大小不同，则盐阀的浮杯高低设置也不同，通过调整浮杯高度，达到控制盐液面，使每次再生耗盐量最经济。参考“表二”。
盐阀浮杯的高度指盐阀底部到浮杯底部的距离。
表二
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设备型号
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盐阀浮杯
高度(mm)
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NSL-0.6/200
|
200
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|
NSLH-0.6/250
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230
|
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NSL-1/250
|
230
|
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NSLH-1/300
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400
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NSL-2/300
|
400
|
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NSLH-2/350
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360
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NSL-3/350
|
360
|
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NSLH-3/400
|
460
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NSL-4/400
|
460
|
6、吸盐管及排污管的安装：
吸盐管及排污管插入相应弯头螺帽孔后，用手旋紧螺帽即可（不要用板手，以免零件损坏）。排污管的长度控制在2—2.5米以内。
7、节水型自动软水器的驱动回水可用水管接入储水箱回收利用。
8、系统安装：
该全自动软水设备安装前，须将系统管道冲洗干净，不应有过多悬浮杂质。为确保全自动软水设备安全运行和树脂不被污染，建议在原水进入设备之前先用过滤精度为10—20μ过滤器进行预处理。
五、运行与维护
1、该无电源流量型全自动软水设备与用水管路系统安装完毕后，其管路系统必须保证是干净的（注意：若有焊渣进入控制阀，有可能导致控制阀损坏）。
然后，按步骤调试，直至产水指标完全符合GB1576—2001《工业锅炉水质》的技术要求后方能投入使用。
2、强制树脂再生：
盐箱内盐用完而未及时加盐或其它意外情况，致使出水水质不合格时，必须将两罐树脂进行手动强制再生：首先向盐箱中加满盐，并且人工注软化水使盐液面至浮杯位置，然后用十字改锥将圆点标记拨至“BRINE（吸盐水）”位置强制再生（注意：应使用直径为5毫米的十字改锥，以避免损坏拨块）。
3、该设备日常维护管理只是定期向盐箱加盐，即：当看不到固体盐露出盐液面时就该加盐了。另外，还要定期清理盐箱及系统中配用的过滤器，定期检测水质。
4、冬天要注意保持室内温度＞5°C，以确保全自动软水器正常运行。
六、举例介绍青兰软水设备特点：
以12M3/H（多组并联）为例：
附2:一用一备流量型软水设备工程实例：（流量为12M3/H 壹组）
青兰NSL系列12M3/H（多组并联）流量型无电源全自动软水设备的优势：
1、自动控制：该软水器利用出水背压作为动力，实现制软化水、吸盐、置换、大反洗、及盐箱注水各个程序阶段的多种阀门自动切换。
2、 不需电源，安全性能提高：在所有运行过程中均不需电源，因而免除了停电带来的一系列故障。并且对于燃油、燃气锅炉等防爆要求的场所尤为适用。
3、 连续供水：双罐配置，一用一备，自动切换，可不间断供软化水。即使配置水箱略小些也不影响足量供软水。
4、 逆流再生：再生彻底，且化盐及反洗用水是软化水，因而耗盐低。尤其适用于高硬度水的单级软化（原水硬度：9~16mmol/L）。
5、 流量型控制：利用累计流量控制树脂再生，节约能耗。
6、 维修方便：并联软水设备可分组维修，维修某组时并闭该组，其他各组照常连续供软化水。
7、 管理简单：运行过程中全部的管理工作是：⑴通过两块压力表的显示监控进、出口水的压差，使出水量不超过额定流量，从而保证出水水质合格。⑵定时往盐箱中加大颗粒盐。定期清洗盐箱。
8、优质设备售后维护服务：质保期内免费上门维护，质保期后终身保修，收取适当的维修费（换件价格实惠）。
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